이온 도금은 진공 조건에서 가스 방전을 활용하여 가스 또는 증발된 물질을 이온화합니다. 가스 이온 또는 증발 물질 이온의 충격으로 증발된 물질 또는 그 반응물이 공작물에 침전됩니다. 여기에는 마그네트론 스퍼터링 이온 도금, 반응성 이온 도금, 중공 음극 방전 이온 도금(중공 음극 증발) 및 다중-아크 이온 도금(음극 아크 이온 도금)이 포함됩니다. 이온 도금은 글로우 방전 및 플라즈마 기술과 진공 증발 기술을 결합하여 코팅 성능을 크게 향상시키고 적용 범위를 확대합니다. 이온 도금은 진공 스퍼터링의 장점을 공유하는 것 외에도 강력한 막 접착력, 우수한 회절 특성 및 광범위한 도금 재료를 제공합니다.
이에 따라 최근 국내외적으로 급속한 발전을 이루었습니다. 이온 도금의 기본 원리는 불활성 가스의 글로우 또는 아크 방전을 사용하여 금속 또는 합금 증기를 이온화하는 것입니다. 이온 도금에는 코팅 재료(예: TiN 및 TiC)의 가열, 증발 및 증착이 포함됩니다.
증발된 코팅 재료 원자가 글로우 존을 통과하면서 작은 부분이 이온화되고 전기장의 영향을 받아 가공물을 향해 날아가 수천 전자 볼트의 에너지로 표면에 충돌합니다. 이들은 기판에 수 나노미터 깊이까지 침투하여 코팅의 접착력을 크게 향상시킬 수 있습니다. 유니온화된 증발 물질 원자는 공작물에 직접 증착되어 필름을 형성합니다. 불활성 가스 이온과 코팅재 이온을 작업물 표면에 스퍼터링하여 오염 물질도 제거하여 접착력을 향상시킵니다.
이온진공코팅기, 증발코팅기, 마그네트론 스퍼터링 코팅기에 사용되는 기술은 서로 다릅니다. 이러한 코팅 기술 원리에도 나름의 장점이 있습니다. 시장 수요를 충족시키기 위해 코팅 작업물 및 필름 층에 따라 다양한 코팅 방법을 선택할 수 있습니다.
