광학 진공 코팅기는 진공 시스템, 증발 시스템, 냉각 시스템 및 전기 시스템으로 구성됩니다. 진공 시스템은 진공 탱크와 배기 시스템으로 구성됩니다. 진공탱크는 코팅기 본체로 진공탱크에서 코팅 공정이 완료됩니다. 진공 탱크와 배기 시스템은 연결 밸브로 연결됩니다. 스퍼터링된 이온에 대한 공기 분자의 영향을 방지하고 필름 층의 품질을 향상시키기 위해 광학 부품과 이온 소스는 작동 중에 진공 환경에 배치되어야 합니다.
배기 시스템은 주로 기계식 펌프, 루츠 펌프, 진공 펌프로 구성되며 진공 탱크 내의 가스를 배출하고 탱크 내 진공 환경을 형성하는 역할을 담당합니다. 증발 시스템은 주로 필름 형성 장치를 의미합니다. 코팅기에는 저항 가열, 전자총 증발, 마그네트론 스퍼터링, 고주파 스퍼터링, 이온 도금 등과 같은 다양한 유형의 필름 형성 장치가 있습니다.
광학 진공 코팅 기계는 진공 스퍼터링을 통해 광학 부품에 박막을 적용하여 입사광의 반사율과 투과율을 수정합니다. 부품 표면의 반사 손실을 최소화하고 이미지 품질을 향상시키기 위해 여러 층의 얇은 필름이 적용되는 경우가 많습니다. 광학 부품을 코팅한 후 빛은 다층 필름 표면에서 여러 번 반사 및 투과되어 다중 간섭 광선을 형성합니다. 필름 층의 두께와 굴절률을 제어함으로써 다양한 강도 분포를 얻을 수 있습니다. 이 원리는 보다 복잡한 요구 사항을 충족하기 위해 편광 반사 필름, 색 분할 필름, 냉광 필름 및 간섭 필터를 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
