진공 코팅기주로 진공 이온 증발, 마그네트론 스퍼터링, MBE 분자빔 에피택시, PLD 레이저 스퍼터링 증착 등 다양한 유형을 포함하여 상대적으로 높은 진공도에서 수행되어야 하는 코팅 유형을 말합니다. 주요 아이디어는 증발과 스퍼터링의 두 가지 유형으로 나누는 것입니다.
그라데이션 컬러 공정은 일반적으로 마그네트론 스퍼터링 코팅 장비를 사용합니다. 현재 Huawei, Lenovo 등 많은 휴대폰 모델의 그라데이션 색상 케이스에는 PVD 진공 그라데이션 코팅 공정이 사용됩니다.
마그네트론 스퍼터링은 물리적 기상 증착(Physical Vapor Deposition, PVD)의 한 유형입니다. 일반적인 스퍼터링 방법은 금속, 반도체, 절연체 및 기타 재료를 준비하는 데 사용할 수 있으며 장비가 간단하고 제어가 쉽고 코팅 면적이 넓으며 접착력이 강한 장점이 있습니다.
1970년대에 개발된 마그네트론 스퍼터링 방식은 고속, 저온, 저손상을 실현했다. 고속-스퍼터링은 낮은 압력에서 수행되므로 가스 이온화 속도를 효과적으로 높여야 합니다. 마그네트론 스퍼터링은 타겟 음극 표면에 자기장을 도입하고 자기장을 사용하여 하전 입자를 제한하여 플라즈마 밀도를 높여 스퍼터링 속도를 높입니다.
마그네트론 스퍼터링 진공 코팅기는 진공 조건에서 기존 제품을 코팅하는 데 가장 일반적으로 사용되는 장비입니다. 완전한 마그네트론 스퍼터링 진공 코팅 기계는 시스템의 여러 부분으로 구성됩니다. 각 시스템은 최종 고품질 코팅을 달성하기 위해 다양한 기능을 완료할 수 있습니다.- 마그네트론 스퍼터링 코팅의 구성 요소에는 진공 챔버, 기계식 펌프, 진공 테스트 시스템, 오일 확산 펌프, 진공 시스템, 응축 펌프, 필름 형성 제어 시스템 등이 포함됩니다.
마그네트론 스퍼터링 진공 코팅기의 본체는 진공 챔버입니다. 진공 챔버의 크기는 가공된 제품에 따라 결정됩니다. 마그네트론 스퍼터링 코팅의 크기는 맞춤 설정할 수 있습니다. 챔버는 일반적으로 스테인레스 스틸로 만들어지며 강하고 내구성이 있으며 녹이 슬지 않아야-합니다. 마그네트론 스퍼터링 코팅 진공 챔버에는 다양한 보조 펌프를 연결하기 위한 많은 연결 밸브가 있습니다.
마그네트론 스퍼터링 코팅막 형성 제어 시스템은 고정 도금 시간, 육안 검사, 극한 모니터링 및 결정 진동 모니터링과 같은 다양한 방법을 채택할 수 있습니다. 진공 코팅기와 진공 코팅기 코팅 방법도 다양한 공정으로 구분됩니다. 일반적으로 사용되는 코팅으로는 이온 증발 코팅과 마그네트론 스퍼터링 코팅이 있습니다. 마그네트론 스퍼터링으로 도금된 필름층은 접착력이 강하고 순도가 높으며, 조성이 다른 다양한 재료를 동시에 스퍼터링할 수 있습니다.
