플라스틱 표면의 알루미늄 도금을위한 진공 코팅 기계의 장점은 무엇입니까?

진공 코팅 기계는 플라스틱 표면에 증발 알루미늄 도금을위한 특수 장비입니다. 빠른 필름 형성 속도, 강력한 필름 형성 특성, 밝은 색상을 가지고 있으며 오염하기 쉽지 않습니다. 전기 도금 장비는 고순도, 균일 한 필름 두께, 밀도가 높고 폐기물 액체 및 폐수를 얻을 수 있으며 환경 오염을 예방할 수 있습니다. 대규모 생산에 이상적인 장비입니다.
진공 코팅 기계는 시장 및 장비에 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 주로 자동차 반사 그물, 수공예, 보석류, 신발 및 모자, 벽 시계, 램프, 장식 및 기타 산업에 사용됩니다. 주로 진공 챔버, 배기 시스템, 증발 시스템 및 전기 장비로 구성됩니다.
진공에 의해 제조 된 코팅은 코팅 재료 및 코팅 부품의 표면 오염을 방지하고, 공간 충돌을 제거하고, 코팅의 미세를 개선하며, 단일 화합물의 특수 기능으로 코팅을 준비 할 수있다. 코팅 두께의 균일 성을 향상시키기 위해, 행성 메커니즘 또는 행성 운동 형태와 같은 로터리 모션 장비의 진공 챔버는 우수한 코팅 균일 성, 우수한 코팅 단계 커버리지 성능, 대량의 하중 부유 용량을 가지며 유용한 공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 이것은 일반적인 모션 형태입니다. 배기 시스템은 일반적으로 기계식 펌프, 분산 펌프, 파이프 라인 및 밸브로 구성됩니다.
펌프의 유량을 높이기 위해 기계 펌프와 분산 펌프 사이에 부스터를 추가 할 수 있습니다.
따라서 배기 시스템은 짧은 시간에 저압에서 빠른 작업 사이클을 보장 할뿐만 아니라 가스의 증발 공급원과 증발 공작물의 표면을 빠르게 제거해야합니다. 증발 시스템에는 전기 장비 및 가열 증발 공급원이 포함됩니다.